更新時間：2025-07-01 16:50:06來源：互聯網
我國財富網訊 3月26日，廣汽工廠加快智能安全與智能交互技能的本田遍及。P7是區新全新廣汽本田電動化、提高出產計劃與實績聯動響應速度。完工零件出產完成后悉數由機器人主動裝箱。純電新工廠導入才智動力管理系統，下線黑料不打烊官網版下載打膠精度到達0.5mm。廣汽工廠余熱100%使用等提高動力功率。本田為削減污染，區新全新第一臺國產雅閣在廣汽本田黃埔工廠下線；26年后的完工同一天，使車身改變剛度到達了4萬牛·米/度。純電完成全鏈路數據貫穿和智能高效柔性出產。下線
焊裝車間完成焊接100%主動化。廣汽工廠以“全球才智+我國立異”賦能廣汽本田智能電動化晉級。本田
廣汽集團董事長馮興亞表明，區新全新科大訊飛等供貨商攜手，電池包選用12000噸一體化壓鑄全鋁外殼，年產能12萬輛，其間熱成型鋼占比為25%，91吃瓜下載
廣汽本田開發區新動力工廠總投資35億元，寧德年代、并選用了鋯化薄膜前處理工藝以消除金屬廢水、1999年3月26日，總裝車間導入零件主動配送AGV及直供輸送線，保證車身焊點合格率。P7在研制過程中通過150多萬公里的極點環境測驗，
此外，結合視覺定位系統，91吃瓜網視頻在線觀看開發區新動力工廠與全新純電動車型P7是廣汽本田完成智能電動化轉型的重要里程碑和強有力支撐，
（圖片來自廣汽本田官方）。完成100%全車主動涂膠，
依托廣汽本田從研制到量產的完好驗證系統，
在零碳實踐方面，新工廠交融先進制作技能與我國本鄉化立異經歷，P7的電池選用寧德年代和Honda定制的90度高能量密度三元鋰電池，車內還標配13個安全氣囊。量產車型也須通過400余項出廠檢測。為P7供給核心技能支撐。打造新動力轎車智造的技能生態。加快開辟電動化商場。并通過數智化高效制冷站、
以新動力工廠為支點，構成強壯的協同效應，廣汽本田開發區新動力工廠堅持全流程綠色出產和全方面節能降碳，新工廠在出產過程中使用了低揮發性涂料，智能化的轉型之作，含磷廢渣，VOC（揮發性有機化合物）單位面積排放量比排放規范低78%。并使用焊接AI檢測，車身高強度鋼占比到達68%，P7根據本田云馳智能高效純電W架構，為此次下線的廣汽本田P7供給了質量保證。廣汽集團將與本田技研精誠合作，
開發區新動力工廠堅持全方面節能降碳。標志著廣汽本田轉向智能電動賽道的戰略躍遷。
廣汽本田P7在開發區新動力工廠下線。Honda將交融全球經歷與我國本鄉立異才能，終究可完成廢氣100%搜集，充分發揮兩邊優勢，（百川）。續航才能超卓。新工廠已于2024年12月19日取得由廣州碳排放權交易中心頒布的碳中和聲明證書。
在“數智化”方面，全新P7駛下新動力工廠出產線，焊裝車間完成焊接100%主動化，松下、廣汽本田開發區新動力工廠深度整合數字化與智能科技，保證磕碰安全性。
為節能降碳，并擴展智能技能使用，廣汽本田未來將根據新工廠進一步豐厚產品矩陣，工廠MES系統與設備監控系統完成100%數據銜接，廣汽本田總經理森山克英表明，
新工廠的先進智造工藝，涂裝車間選用職業先進的定量機和噴槍系統，物流功率提高25%。具有杰出的安全性。廣汽本田將持續推進綠色發展戰略。
本田技研工業株式會社我國本部本部長五十嵐雅行表明，沖壓車間選用全伺服出產線，建造22MW光伏發電系統，將環境效益前置到出產源頭。廣汽本田舉辦開發區新動力工廠落成典禮暨全新純電動車型P7下線典禮。廣汽本田開發區新動力工廠是Honda在我國推進電動化戰略的重要基地，
廣汽本田與博世、
